達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機(jī)理如下：

一、達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)：

達(dá)克羅涂層是通過(guò)將金屬件在水基處理液中冷浸后再烘烤成膜的方法獲得的。這種涂層主要由微細(xì)的鱗片狀鋅、鋁和以三價(jià)鉻為主的鉻酸鹽構(gòu)成，是一種無(wú)機(jī)防蝕涂層。

具體來(lái)說(shuō)，達(dá)克羅涂層的制備過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟：

1、將被處理的工件放入含有鋅片、鋁片、無(wú)水鉻酸、乙二醇、氧化鋅等組成的分散性水溶液中浸泡或噴涂。

2、工件表面會(huì)粘附上一層薄薄的涂液。

3、將工件放入固化爐中加熱至約300℃，使涂層中的六價(jià)鉻被乙二醇等有機(jī)物還原，生成不溶于水、不定形的nCrO3、mCr2O3。

4、在這個(gè)過(guò)程中，鋅片與鋁片在工件表面形成數(shù)十層的層層相疊的涂層，同時(shí)工件表面也會(huì)形成一層不易被腐蝕的稠密氧化膜。

冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種高防腐涂層。

二、達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理：

達(dá)克羅涂層的防銹機(jī)理主要包括以下幾個(gè)方面：

1、鋅粉的受控自我犧牲保護(hù)作用：涂層中的鋅片、鋁片相對(duì)鐵電極電位較負(fù)，可充當(dāng)犧牲性陽(yáng)極保護(hù)（電鍍鋅相同），減緩腐蝕介質(zhì)的滲入速度。

2、鉻酸的鈍化作用：涂層中的鉻酸在處理時(shí)使工件表面形成不易被腐蝕的稠密氧化膜，這種氧化膜具有自我修復(fù)能力，當(dāng)基體遭到電解質(zhì)溶液破壞時(shí)，六價(jià)鉻會(huì)形成鉻酸，再次鈍化鋅、鋁片。

3、鋅片、鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用：由幾十層疊加在一起的鋅片和鋁片組成的涂層，形成了屏蔽作用，增加了侵入者到達(dá)工件表面的路徑長(zhǎng)度。

4、鋁抑制鋅的“淘析”作用：鋁的存在可以抑制鋅的過(guò)度消耗，從而延長(zhǎng)涂層的保護(hù)時(shí)間。

總的來(lái)說(shuō)，達(dá)克羅涂層通過(guò)其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和防銹機(jī)理，為金屬表面提供了優(yōu)異的防腐保護(hù)。這種涂層不僅具有良好的耐腐蝕性，還具有無(wú)氫脆、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在金屬表面處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。